Nerūdijančio plieno besiūlis užpakalinis suvirintas kryžius

Vamzdis gali būti šakotas į du ar daugiau vamzdžių, naudojant užpakalinio suvirinimo ritę, kuri sujungia vamzdžius. Dvi kategorijos yra vienodo skersmens ir skirtingo skersmens. Redukcinio skersinio vamzdžio vidinės angos yra skirtingo dydžio, o pagrindinio vamzdžio jungiamojo vamzdžio skersmuo yra didesnis nei atšako. Vienodo skersmens kryžiaus jungiamųjų vamzdžių angos yra vienodo dydžio; atkreipkite dėmesį, kaip atskirti atšaką ir pagrindinį vamzdį. Norint suformuoti sandūrinio suvirinimo kryžius, paprastai naudojamos karšto presavimo ir hidraulinio išpūtimo procedūros. Vamzdžių atšakos plečiamos naudojant hidraulinį išsipūtimą – formavimo techniką, kuri kompensuoja metalinių komponentų ašinę orientaciją. Mašinos turi didžiulį tonažą ir gali būti naudojamos tokioms medžiagoms kaip mažai anglies turintis plienas, mažai legiruotas plienas, nerūdijantis plienas, varis ir aliuminis gaminti. Formuojant karštuoju presu siekiama ištempti vamzdžio atšaką, išlyginant vamzdžio ruošinį, didesnį už sandūrinio suvirinimo kryžiaus skersmenį iki maždaug sandūrinio suvirinimo kryžiaus dydžio ir atveriant skylę ties ištemptos šakos dalimi. vamzdis; prieš pakraunant į formavimo formą vamzdžio ruošinys pašildomas; Vamzdžio ruošinys radialiai suspaudžiamas slėgiu, o tempiant štampą, metalas radialinio suspaudimo proceso metu teka atšakos vamzdžio kryptimi, suformuodamas atšaką. Mažai anglies dioksido turintis plienas, legiruotasis plienas ir nerūdijantis plienas yra tinkamos karštojo presavimo medžiagos, nes jos puikiai pritaikomos. Siekiant užtikrinti vienodą gaminio kokybę, visi apdorojimo etapai turi atitikti reikiamas normas ir įstatymus. Sandarinio suvirinimo būdu pagaminti kryžiai gali būti skirstomi į kategorijas pagal naudojamas medžiagas, gamybos techniką ir gamybos standartus. Kad būtų užtikrintas sandūrinio suvirinimo kryžiaus naudojimo efektas ir saugos veiksmingumas, reikia atsižvelgti į tokius elementus kaip naudojimo aplinka ir slėgis vamzdyne.